1、制磚機制造問題

　　所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑，密封深派度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、存在的問題本身有毛利或有凹點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生，使其失去密封功能，將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中發生滲漏，

　　2、密封問題

　　密封的沒計不符合規范要求，密封溝曹的尺寸不合理，密封配合曹度低、配合間隙超差；密封平面度誤差過大，加工質量差；密封結構選用不當，造成變形，使結合面不能全面接觸；裝配不細心．結合面有沙塵或因損傷而產生較大的塑性變形，密封件失效，壓縮量不夠、老化、損傷密封表面的粗糙度：液壓系統相對運動副表面的粗糙度過高或出現軸向劃傷時將產生泄漏；粗糙度過低，達到境面時密封圈的唇邊會將油膜刮去，制磚機經常使油膜堆以形成，加劇磨損，

　　3、管接頭問題

　　選用管按頭的類型與使用條件不符；管接頭的結構設計不合理；管接頭的加工質量差，不起密封作用；壓力脈動引起管接頭松動，螺栓姚變松動后未及時擰緊；管接頭擰緊力矩過大或不夠。

　　4、油溫過高

　　多數情況下，當油溫經常超過60C時，油液黏度大大下降，密封圈膨脹、老化、失效，結果導致液壓系統產生泄露。據研究表明，油溫每升高10C則密封的壽命就會減半。