免燒磚機壓力不足，會導致產品松散、易斷裂；在原料配比正確的情況下，什么原因導至免燒磚機壓力不足？

   1、模具下模下壓的壓力調節過大：下模壓力調節過大，壓力抑制了振壓器的振壓，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發揮出來。
   2、在免燒磚機生產時如果發現高壓偶爾偏低、壓制力、排氣都正常，只是高壓偶爾不穩，這就可做判斷電路方面沒有故障，有可能是氣壓偶爾不穩或控制高壓的電磁悶偶爾有泄漏，還可能是節流子磨損，而我們首先就要檢查氣壓系統，再檢查電磁閥及閥塊。
   3、當發現系統壓力太低，免燒磚機動作緩慢時，先根據大小泵壓力表的壓力和設備的動作情況，分別檢查小泵溢流閥和大泵比例閥的系統壓力。
   4、模下壓的壓力調節過大，是需要將是下托模油缸上的油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，這時其的直至免燒磚機的振搗力能夠充分發揮出來，就可以很好的提高了市場的效率。當免燒磚機在產磚的過程中要是出現磚中間出鼓肚，其造成的原因是由于上壓頭油缸壓力過高，或者是振搗時間過短，其設備的上模未能壓到位，需要注意和調整的。要是發現免燒磚機的如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效，需要及時更換同樣型號的壓力簧。